Composite és la combinació, de dos components, principalment, resina i fibra de reforç.
En aquest compost, es poden utilitzar diferents tipus de resina com: Poliester, per a les aplicacions estàndard, Vinylester, per a aplicacions amb requeriments químics, Epoxy quan és necessari propietats mecàniques elevades i Acrílica, quan hi han requeriments de resistència al foc. Així mateix, existeixen diferents tipus de fibres de reforç, les més utilitzades són les fibres de vidre, però també les fibres de carboni quan els requisits estructurals són elevats.
A més, el compost pot incorporar altres materials com additius, càrregues i pigments, utilitzats per aconseguir diferents propietats com la resistència als raigs UV, la resistència al foc, o un color específic.
La pultrusió és un procés de producció de perfils fabricats amb resina i reforçats amb fibra, automatitzada en continu, que permet obtenir qualsevol tipus de perfil longitudinal amb un bon acabat superficial.
En el procés de pultrusió la fibra s'impregna amb resina termostable que reacciona químicament a aplicar calor. El procés de polimerització i curat es realitza dins d'un motlle tancat i la seva geometria interna donarà la forma desitjada al perfil.
MATERIAL | PES ESPECÍFIC | RESISTÈNCIA A LA TRACCIÓ | MÒDUL ELÀSTIC | COEFICIENT DE DILATACIÓ TÈRMICA | CONDUCTIVITAT TÈRMICA |
[g/cm 3 ] | [MPa] | [GPa] | [K -1] | [W/mK] | |
FUSTA | 0.7 | 80 | 12 | 14 x 10 -6 | 0.1 |
PVC | 1.4 | 70 | 3 | 85 x 10 -6 | 0.1 |
PRFV | 1.8 | 400 | 26 | 11 x 10 -6 | 0.3 |
ALUMINI | 2.7 | 250 | 70 | 23 x 10 -6 | 170 |
ACER | 7.8 | 400 | 210 | 12 x 10 -6 | 40 |
Altament resistent a la intempèrie i a ambients agressius
Els perfils de pultrusió no s'oxiden ni es corroeixen
Material durable fins i tot a la intempèrie
Estable, les variacions tèrmiques no l'afecten
Altes característiques mecàniques
Material flexible
El pes del composite és 4 vegades inferior a l'acer, per la qual cosa facilita el muntatge
Material dielèctric amb baixa conductivitat
Transparent a les ones electromagnètiques
No genera interferències a les ones de radiofreqüència
El procés de pultrusió permet la fabricació de perfils amb geometries complexes, facilitant la personalització dels perfils
Possibilitat de complir normatives exigents de foc i fums
PROPIETATS FÍSIQUES | VALOR | UNITATS | |
Densitat | 1,8 - 2,0 | gr / cm3 | |
---|---|---|---|
Contingut de vidre | 45 - 80 | % | |
Absorció d'aigua | < 1 % | pes |
PROPIETATS MECÀNIQUES | VALOR | UNITATS | |
Duresa Barcol | > 40 | --- | |
---|---|---|---|
Impacte IZOD amb entalla | > 200 | kj / m2 | |
Longitudinal | Transversal | ||
Resistència a la tracció | 200 - 550 | 10 - 70 | MPa |
Resistència a la flexió | 170 - 240 | 10 - 70 | MPa |
Resistència a la compressió | 170 - 450 | 10 - 70 | MPa |
Mòdul a tracció | 20.000 - 42.000 | 6.000 - 12.000 | MPa |
Mòdul a compressió | 25.000 - 39.000 | 8.000 - 16.000 | MPa |
Mòdul a flexió | 23.000 - 43.000 | 7.000 - 18.000 | MPa |
Elongació en trencament | 1,5 - 2 | % |
PROPIETATS ELÈCTRIQUES I TÈRMIQUES | VALOR | UNITATS | |
Rigidesa dielèctrica | 4 - 9 | kV / cm3 | |
---|---|---|---|
Constant dielèctrica a 50 Hz | 4 - 6 | --- | |
Resistència a l'aïllament superior | 1010 / 1013 | Ω | |
Conductivitat tèrmica | 0.2 - 0.6 | W / (k·m) | |
Calor específica | 1,0 - 1,2 | kJ / (kg · K) | |
Coeficient de dilatació lineal | 12 - 17 | 1/ ºC · 10-6 | |
Resistència a la temperatura | -100 / 155 | ºC | |
Temperatura crítica sota càrrega | >200 | ºC |
La composició del compost s'adapta a l'ús i/o al destí del perfil, arribant a superar les normatives de foc i fums més exigents.
Hi ha una gran varietat de normatives de foc i fums aplicables en funció de l'ús i/o destí del perfil de pultrusió.
Els resultats obtinguts als nostres perfils de fibra de vidre són:
NORMATIVA | ASSAIG LABORATORI | |
Euroclases | UNE EN 13501-1:2007 | Bs2d0 |
---|---|---|
EN 45545 | EN 45545 | HL2, HL3 |
FSI Index SD Index Classificació |
ASTM E 84 | <25 <450 Class 1 |
Reacció al foc | NF F 16.101 | M1 M2 |
Reacció al foc | UNE EN 23727:1990 | M1 M2 |
Assaig de focs | BS 476: Part 7:1997 | Class 2 |
Assaig de densitat de fums Assaig de toxicitat de fumns Classificació |
BS 6853: 1999 Annex D.8.6 BS 6853: 1999 Annex B.2 |
Ao (max)=183 R(max)=0.42 Ia |
Propagació del foc | ASTM E 162 | ls=10 ls=35 |
Densitat de fums | ASTM E 662 | Amb la flama pilot: D (1.5) = 0,17 D (4.0) = 5,28 Sense flama: D (1.5) = 0,00 D (4.0) = 1,15 D (max) = 206,17 |
Concentració de gasos tòxics | BSS 7239 | Mitjana (mg/m3): CO = 24,34 SO2 = 0 HCI = 0.21 HF = 0.03 HCN = 0 NBr = 0 NOx = 0 |
|
|
||||||||||||||||
|
|
||||||||||||||||
|
|
||||||||||||||||
|
|
||||||||||||||||
|
|
||||||||||||||||
|
|
TECNIPUL SL es dedica a la fabricació de perfils de Plàstic Reforçat amb Fibra de Vidre (PRFV) mitjançant el mètode de la Pultrusió, de disseny propi o de client.