Tecnipul | Fabricación de perfiles de Plástico Reforzado con Fibra de Vidrio (PRFV)

Composites


Composite

Composite es la combinación, de dos componentes, principalmente, resina y fibra de refuerzo.
En este compuesto, se pueden utilizar diferentes tipos de resina como: Poliester, para las aplicaciones estándar, Vinylester, para aplicaciones con requerimientos químicos, Epoxy cuando es necesario unas elevadas propiedades mecánicas y Acrílica, cuando hay requerimientos de resistencia al fuego. Asimismo, existen diferentes tipos de fibras de refuerzo, las más utilizadas son las fibras de vidrio, pero también las fibras de carbono cuando los requisitos estructurales son elevados.

Además el composite puede incorporar otros materiales como aditivos, cargas y pigmentos, utilizados para conseguir diferentes propiedades como la resistencia a los rayos UV, la resistencia al fuego, o un color específico.

Pultrusión

Pultrusión

La pultrusión es un proceso de producción de perfilería reforzada con fibra, automatizada en continuo, que permite obtener cualquier tipo de perfil longitudinal con un buen acabado superficial.

En el proceso de pultrusión la fibra se impregna con resina termoestable que reacciona químicamente al aplicar calor. El proceso de polimerización y curado se realiza dentro de un molde cerrado cuya geometría interna dará la forma deseada al perfil.



PROPIEDADES DEL MATERIAL

MATERIAL PESO ESPECÍFICO RESISTENCIA A LA TRACCIÓN MÓDULO ELÁSTICO COEFICIENTE DE DILATACIÓN TÉRMICA CONDUCTIVIDAD TÉRMICA
[g/cm 3 ] [MPa] [GPa] [K -1] [W/mK]
MADERA 0.7 80 12 14 x 10 -6 0.1
PVC 1.4 70 3 85 x 10 -6 0.1
PRFV 1.8 400 26 11 x 10 -6 0.3
ALUMINIO 2.7 250 70 23 x 10 -6 170
ACERO 7.8 400 210 12 x 10 -6 40


RESISTENCIA QUÍMICA

Altamente resistente a la intemperie y a ambientes agresivos

AUSENCIA DE MANTENIMIENTO

Los perfiles de pultrusión no se oxidan ni se corroen
Material durable incluso en la intemperie
Estable, las variaciones térmicas no le afectan

RESISTENCIA MECÁNICA

Altas características mecánicas
Material flexible

LIGEREZA

El peso del composite es 4 veces inferior al acero, por lo que facilita de montaje

AISLAMIENTO ELÉCTRICO

Material dieléctrico con baja conductividad

TRANSPARENCIA

Transparente a las ondas electromagnéticas
No genera interferencias a las ondas de radiofrecuencia

FLEXIBILIDAD DEL DISEÑO

El proceso de pultrusión permite la fabricación de perfiles con geometrías complejas, facilitando la personalización de la perfilería

PROPIEDADES IGNÍFUGAS

Posibilidad de cumplir con normativas exigentes de fuego y humos

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Las características técnicas de los perfiles PRFV pueden variar según la geometría y grosor del perfil y según el tipo, orientación y gramaje del refuerzo de fibra utilizado.

Tecnipul recomienda validar la idoneidad del perfil para cada aplicación.



PROPIEDADES FÍSICAS VALOR UNIDADES
Densidad 1,8 - 2,0 gr / cm3
Contenido de vidrio 45 - 80 %
Absorción de agua < 1 % peso

PROPIEDADES MECÁNICAS VALOR UNIDADES
Dureza Barcol > 40 ---
Impacto IZOD con entalla > 200 kj / m2
Longitudinal Transversal
Resistencia a la tracción 200 - 550 10 - 70 MPa
Resistencia a la flexión 170 - 240 10 - 70 MPa
Resistencia a la compresión 170 - 450 10 - 70 MPa
Módulo a tracción 20.000 - 42.000 6.000 - 12.000 MPa
Modulo a compresión 25.000 - 39.000 8.000 - 16.000 MPa
Módulo a flexión 23.000 - 43.000 7.000 - 18.000 MPa
Elongación en rotura 1,5 - 2 %

PROPIEDADES ELÉCTRICAS Y TÉRMICAS VALOR UNIDADES
Rigidez dieléctrica 4 - 9 kV / cm3
Constante dieléctrica a 50 Hz 4 - 6 ---
Resistencia al aislamiento superior 1010 / 1013 Ω
Conductividad térmica 0.2 - 0.6 W / (k·m)
Calor específico 1,0 - 1,2 kJ / (kg · K)
Coeficiente de dilatación lineal 12 - 17 1/ ºC · 10-6
Resistencia a la temperatura -100 / 155 ºC
Temperatura crítica bajo carga >200 ºC

CERTIFICACIONES IGNÍFUGAS

La composición del compuesto se adapta al uso y/o destino del perfil llegando a superar las normativas de fuego y humos más exigentes.

Existe una gran variedad de normativas de fuego y humos aplicables en función del uso y/o destino del perfil de pultrusión.

Los resultados obtenidos en nuestros perfiles de fibra de vidrio son:

CERTIFICACIONES IGNÍFUGAS
NORMATIVA ENSAYO LABORATORIO
Euroclases UNE EN 13501-1:2007 Bs2d0
EN 45545 EN 45545 HL2, HL3
FSI Index
SD Index
Clasificación
ASTM E 84 <25
<450
Class 1
Reacción al fuego NF F 16.101 M1
M2
Reacción al fuego UNE EN 23727:1990 M1
M2
Ensayo de fuegos BS 476: Part 7:1997 Class 2
Ensayo de densidad de humos
Ensayo de toxicidad de humos
Clasificación
BS 6853: 1999 Annex D.8.6
BS 6853: 1999 Annex B.2

Ao (max)=183
R(max)=0.42
Ia
Propagación del fuego ASTM E 162 ls=10
ls=35
Densidad de humos ASTM E 662 Con la llama piloto:
D (1.5) = 0,17
D (4.0) = 5,28
Sin llama:
D (1.5) = 0,00
D (4.0) = 1,15
D (max) = 206,17
Concentración de gases tóxicos BSS 7239 Promedio (mg/m3):
CO = 24,34
SO2 = 0
HCI = 0.21
HF = 0.03
HCN = 0
NBr = 0
NOx = 0


TOLERANCIAS

En la fabricación de nuestros perfiles PRFV aplicamos las siguientes tolerancias según la normativa UNE EN ISO 13706-2.

PROPIEDAD

Espesor de pared de perfiles abiertos y cerrados
TOLERANCIA

Dimensiones nominales (mm)
ESPESOR S S1
0 a 2 ± 0,15 ± 10%
2 a 5 ± 0,20 ± 0,30
5 a 10 ± 0,35 ± 0,30
Planicidad en la dirección transversal
Tolerancia
T < 0,008 x B mm
Altura del perfíl y anchura del borde
Dimensiones nominales (mm)
A y B ± 0,5 con un mínimo de ± 0,20 mm y un máximo de ┴ 0,75 mm
Dimensión del ángulo
Tolerancia
α ± 1,5º
Rectitud
Tolerancia (B y H son dimensiones totales de anchura y altura)
D < 0,002 x L² para las secciones con B o H < 50 mm
D < 0,001 x L² para las secciones con B o H ≥ 50 y < 100 mm
D < 0,005 x L² para las secciones con B o H ≥ 100 mm
Donde D y L se dan en metros
Torsión
Longitud de corte: -0 + 50 mm
Perpendicularidad en el corte: ± 1,5º
Tolerancia
V < 1,5 º por metro máximo para espesores < 5 mm
V < 1,0 º por metro máximo para espesores ≥ 5 mm
D < 0,005 x L² para las secciones con B o H ≥ 100 mm
Donde D y L se dan en metros


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TECNIPUL SL se dedica a la fabricación de perfiles de Plástico Reforzado con Fibra de Vidrio (PRFV) mediante el método de la Pultrusión, de diseño propio o de cliente.

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